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XMC脉喷式布袋除尘器

XMC脉喷式布袋除尘器

XMC脉喷式布袋除尘器是我公司引进德国具有上九十年代技术水平的   除…
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XMC脉喷式布袋除尘器是我公司引进德国具有上九十年代技术水平的   除尘器进行吸收,并结合中国特点,研制出来的一种新型除尘器。该除尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量   粉尘(颗粒£5μm,含量370%以上)的气体中,高浓度(1300g/m3n)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。

XMC脉喷式布袋除尘器的工作原理:

含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁肪冲阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

XMC脉喷式布袋除尘器不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且还广泛用于非金属矿微细粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

XMC脉喷式布袋除尘器的清灰方式:

一台高性能袋式除尘器既要有   的除尘效率,又要有较低的运行和维护成本,即除尘器的运行阻力低,清灰对滤袋的破坏性小。一般的,清灰效果是判断袋式除尘器性能优劣的决定性因素。清灰效果与清灰方式及其结构有关,一般分为:压缩空气脉冲喷吹清灰、反吹风清灰、反吸风清灰和机械振打清灰,随着除尘技术的发展,各种清灰方式优胜劣汰,其中以脉冲和反吹风清灰应用   广,特别是基于脉冲清灰技术的袋式除尘器已成为国内袋式除尘的主导设备。脉冲喷吹袋式除尘器是20世纪60年代发展起来并广泛应用的除尘设备。

XMC脉喷式布袋除尘器的特点:

1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤料根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。

2、耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大到1.5倍。

3、压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。

XMC脉喷式布袋除尘器运行注意事项:

(1)XMC脉喷式布袋除尘器开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

(2)XMC脉喷式布袋除尘器停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,   向提升阀气缸提供压缩空气,以提升阀处开启状态。

(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时工业除尘器油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

(4)XMC脉喷式布袋除尘器如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时   换。

(5)XMC脉喷式布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使工业除尘器停止工作。

(6)XMC脉喷式布袋除尘器定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

(7)管理人员应熟悉工业除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

(8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持工业除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,   注意的是,在工业除尘器停止工作时,   反复对工业除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。

(9)XMC脉喷式布袋除尘器的减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。

(10)XMC脉喷式布袋除尘器使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。



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